用Mastercam电脑编程，有一种加工形式叫《动态粗车》，动态粗车加工策略是一种专为高速切削加工而设计的刀路，其切削面积均匀，材料切入、切出以切线为主，刀具轨迹平滑流畅，加工过程中较少应用 G00过渡，因此加工过程中切削力变化较小，适合于高速车削加工的条件。动态粗车加工采用圆刀片仿形车刀。如图1所示的工件就可以采用动态粗车加工。
但是由于圆头车刀接触面大，如果车床刚性不足容易发颤。如果遇到这种情况怎么办呢？我们可以用图3所示的尖刀进行动态粗车。但是由于动态粗车设定的只能使用圆头车刀，使用其他形式的车刀就会出现如图4所示的报警！
这种情况有没有办法解决呢？答案是肯定的！下面我们就来看看如何解决。
首先要关闭“警告”对话框，关闭的时候不要点击“确定”按钮，要点击红圈中的“×”号！
然后返回到刀具选择页面，双击选中的刀具。如下图所示。
双击刀具以后就会进入到刀具设置界面如下图所示。
然后打开红圈中的参数。如下图所示。
然后点开“刀具间隙”，如下图所示。
然后把红圈中的数字全部改成“0”，点击右下角的。再点击图7页面的右下角。然后点击图5页面右下角的，就会自动返回到主页面，在零件图的外圆槽中出现加工刀路线。如下图所示。
这样虽然成功了，但由于用的是尖刀，不是圆头车刀，所以多少有点过切，由于圆弧的半径大，又不是整半圆，所以不是很明显。如果是圆弧的半径小，又是整半圆的话，过切就会很明显。所以还要再进行处理。
首先点击主页面左边“刀路”
下面的“参数”。进入到刀具参数页面，双击选中的刀具，再次进入到图8页面，点击“扫描刀具图形”。如下图所示。
然后点击图11中的“全部选择”。然后点击。返回到图10页面。点击参考线，如下图所示。
点击第一个，就会出现如图下图所示的车刀平面图。
然后用鼠标的十字光标点击a处的红线，然后点击第二个“参考线”，再用鼠标点击b处的红线。方框内出现的数字就是尖刀的角度。然后把所有的页面关闭，再次出现警告页面时直接点击×，如下图
返回到主页面点击“刀路-程序号码”如下图所示。
然后点击如下图所示。
这样再次加工时车刀就会自动避开圆弧线，而不会过切。接下来再用圆头车刀精车一遍就行了。